駿宇化工濕摩擦牢度提升劑JYE951的應(yīng)用案例

駿宇化工濕摩擦牢度提升劑JYE951的應(yīng)用案例

針對活性染料、硫化染料、直接染料的染色和印花深色織物，特別是黑色和大紅色，有時對濕摩擦牢度要求達到3級或3級以上，尤其是出口歐洲、美洲、日本的訂單，對濕摩的要求更為嚴格。因此，需要使用助劑對染色后的成品處理，使?jié)衲Σ晾味忍岣?-2級，達到3級甚至3級以上，滿足客戶的要求。

一 分類

1.1 吸附沉淀型濕摩擦牢度提升劑

此型一般為陽離子型高分子化合物。

多個季銨鹽陽離子與染料陰離子形成離子鍵，產(chǎn)生難溶性色淀，處理后的固色劑在染色織物表面形成薄膜。此外，固色劑中的多個羥基可以和纖維素纖維中的羥基形成氫鍵，促進固色效果。特別的，通過甲殼素制備的殼聚糖，也可視作沉淀型濕摩擦牢度提升劑在染料固色上進行應(yīng)用，生成的不溶性沉淀固著在纖維表面，封閉了染料的親水基團，并且增大了染料分子，從而提高了濕摩擦牢度。

1.2 交聯(lián)型濕摩擦牢度提升劑

分子上存在能同時與染料分子和纖維素分子上基團反應(yīng)的反應(yīng)性基團，它可以在染料和纖維之間形成高度多元化交聯(lián)系統(tǒng)，使染料、纖維能夠更為牢固的聯(lián)系在一起，防止染料從纖維上脫落，而且可以將游離的染料也緊密的聯(lián)系在一起從而提高染料的染色牢度。

1.3 成膜覆蓋隔離型濕摩擦牢度提升劑

成膜覆蓋型濕摩擦牢度提升劑可以在織物表面形成一層連續(xù)的薄膜，將染料與織物隔開，而且這類高分子化合物一般都具有柔軟劑的作用，可以減緩織物與測試白布之間的摩擦力，由此來提高織物的濕摩擦牢度。

如：以雙氰胺與多乙烯多胺合成的聚胺類固色劑，在織物表面形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)薄膜，從而改善濕摩擦牢度。

1.4 固色劑型濕摩擦牢度提升劑

這類提升劑是以提高活性固色率為目的來減少浮色以提高濕摩擦牢度。

1.5 綜合型濕摩擦牢度提升劑

此類染色劑是通過固色、成膜、交聯(lián)、吸附、沉淀等其中的一種或多種作用來提高織物的濕摩擦牢度。

如：聚氨酯濕摩擦牢度提升劑，它不僅可以在織物表面形成一層連續(xù)的光滑薄膜，將染料覆蓋在膜下，其大分子上的活性基團可在一定條件下與纖維和染料發(fā)生共價鍵結(jié)合，提高染料固色率。

二 濕摩擦牢度提升劑JYE951在染整生產(chǎn)上的應(yīng)用

清遠市駿宇化工有限公司生產(chǎn)的濕摩擦牢度提升劑JYE951是織物干、濕摩擦牢度改進劑，可以提高活性染料、直接染料、硫化染料染色及其印花織物的干、濕摩擦牢度，一般情況下可以提高濕摩擦牢度達到3級；易于滲透和吸附，能和染料在纖維內(nèi)部形成色淀，使染料在纖維上的附著力更強；經(jīng)它處理后對織物色光變化很小。用量根據(jù)織物結(jié)構(gòu)、加工設(shè)備及工藝過程而定。

1 浸漬法

用量：WFN 2-5%(o.w.f)(視顏色深淺調(diào)整)

HAC : 0.1-0.2%(o.w.f)

浴比：1：10-20

工藝：染色后色布（pH≤7）→浸漬（25℃，時間20-30min）→烘干(100-120℃)→

焙烘（150-165℃焙烘90S）

2 浸軋法

用量：WFN 20-50g/L (視顏色深淺調(diào)整)

工藝：染色后色布（pH≤7）→二浸二軋（室溫，軋余率：70-80%）→烘干(100-120℃)→焙烘（150-165℃焙烘90S）