濕摩擦牢度提升的了解和應(yīng)用！

在日常生活中，我們經(jīng)常會(huì)遇到這些情況，衣物在洗滌幾次之后，衣物表面會(huì)產(chǎn)生磨損或破裂，在進(jìn)行高強(qiáng)度的作業(yè)時(shí)，衣物受到摩擦造成色牢度損壞。其實(shí)這些都是因?yàn)榭椢锏纳味炔罾Σ钤斐傻摹＿@時(shí)候，織物的濕摩擦牢度就顯得由尤為重要。

濕摩擦是指：模擬在同樣標(biāo)準(zhǔn)大氣溫度為20攝氏度，濕度為65%的正常溫度的情況下，摩擦含水量為100%的紡織面料抵抗摩擦掉色情況。

一般情況下的織物摩擦色牢度是干摩擦高于濕摩擦的，特定情況也會(huì)出現(xiàn)濕摩擦高于干摩擦的現(xiàn)象，這與織物組織結(jié)構(gòu)和表面形態(tài)有關(guān)系。

測試效果對(duì)比樣卡，摩擦牢度共分5個(gè)等級(jí)，等級(jí)越大，表示摩擦牢度越好，摩擦牢度差的織物會(huì)嚴(yán)重影響其使用。

染色的溫度、時(shí)間要嚴(yán)格控制，保證染料充分上染，并滲透固著，防止纖維表面未固著的染料過多。紡織助劑的正確選擇與合理使用非常重要。

織物染色后一定要充分水洗、皂洗，保證水的質(zhì)量、pH值和溫度在比較理想的范圍。

染料的優(yōu)劣是濕摩擦牢度的主要因素，一般來講，直接染料、硫化黑、活性深藏青、活性大紅等濕摩擦牢度比較差，而分散染料，還原染料、陽離子染料濕摩擦牢度較好。

染色用水硬度要小于lOOppm，否則水中的鈣鎂離子會(huì)與染液中的陰離子基團(tuán)生成不溶性的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂等與染料結(jié)合在一起，會(huì)大大降低織物的濕摩擦牢度。

為解決織物的濕摩擦問題，駿宇化工為此推出了濕摩擦牢度提升劑JYE961，它由駿宇團(tuán)隊(duì)獨(dú)立研發(fā)而成，織物使用后，可以有效地提高織物纖維間的耐摩擦系數(shù)，及抗撕裂強(qiáng)度，提升紡織品的使用性能和延長使用壽命，穩(wěn)定性好幾乎不會(huì)對(duì)織物的色光、手感產(chǎn)生影響。

濕摩擦牢度提升劑JYE961是深度改進(jìn)型產(chǎn)品，滲透性非常好，能有效針對(duì)已做手感處理且濕摩擦牢度難以提高的紡織物，作深層處理，其工作液穩(wěn)定性好、持續(xù)性高，產(chǎn)品使用時(shí)不漂油、不破乳，不粘輥，濕摩擦提升效果明顯，能提升1-2級(jí)，可達(dá)提升到3級(jí)或以上，尤其使用在牛仔面料上，提升效果尤其顯著。該產(chǎn)品榮獲了2018年紡織助劑行業(yè)的性價(jià)比之冠。

濕摩擦牢度提升劑JYE961由特殊水性聚氨酯組成，外觀呈淺黃色至黃色透明粘液，弱陽離子特性，pH值4-5，溶解性好，易分散于任何比例的冷水中。

根據(jù)使用染料的種類、濃度，被處理織物的種類、形態(tài)的不同，用法如下：

1.浸漬法：用量：JYE961：1~5％（o.w.f）（視色度深淺調(diào)整）；浴比：1：10~20

工藝：染色后色布（pH≤7）→浸漬（溫度：25℃，時(shí)間：20~30min）→烘干（≥100℃）

2.浸軋法：用量：JYE961：10~50g/L；

工藝：染色后色布（pH≤7）→一浸一軋（溫度：25~35℃，軋余率：70~80％）→烘干（≥100℃）

溫馨提醒，為了讓濕摩擦能發(fā)揮**的效果，工作液的溫度一定要控制不能超過40℃。

以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)源于駿宇實(shí)驗(yàn)室，僅供參考。